ПБТ белән таныштыру

Полибутилен терефталат (кыскача ПБТ) - полиэстерлар сериясе, ул 1,4 килограммлы бутилен гликол һәм терефталик кислотасы (ПТА) яки поликонденсация ярдәмендә терефталик кислотасы эфиры (DMT), һәм катнаш процесс аша сөтле актан ясалган.Ачык булмаган, кристалл термопластик полиэстер резинасына ачык.PET белән берлектә ул термопластик полиэстер яки туенган полиэстер дип атала.

ПБТ башта Германия галиме П. Шлак тарафыннан 1942-нче елда эшләнгән, аннары Селан корпорациясе (хәзерге Тикона) тарафыннан сәнәгатьтә үсеш алган һәм Celanex сәүдә исеме астында сатылган, 1970-нче елда X- сәүдә исеме астында 30% пыяла җепселле ныгытылган пластмасса буларак җибәрелгән. 917, соңрак CELANEX итеп үзгәртелде.Истман пыяла җепселләрне ныгыту белән, Tenite (PTMT) сәүдә исеме астында продукт җибәрде;шул ук елда GE шулай ук ​​өч төрле көчсез, ныгытылган һәм үз-үзен сүндерүче шундый продукт эшләде.Соңыннан, BASF, Bayer, GE, Тикона, Торай, Мицубиси Химик, Тайвань Шин-Конг Хефей, Чанчун Синтетик Резиналары һәм Наня Пластмассасы кебек дөньякүләм танылган җитештерүчеләр җитештерү рәтенә керделәр, һәм бөтен дөньяда 30дан артык җитештерүче бар.

ПБТ җылылыкка каршы тору, һава торышына каршы тору, химик каршылык, яхшы электр характеристикалары, түбән су сеңдерү, яхшы ялтыравык, электрон приборларда, автомобиль детальләрендә, техника, көнкүреш продуктлары һ.б. киң кулланыла, һәм PBT продуктлары һәм PPE, PC, POM, ПА һ.б. бергә биш төп гомуми инженер пластмасса дип атала.ПБТ кристаллаштыру тизлеге, иң кулай эшкәртү ысулы - инъекция формалаштыру, башка ысуллар - экструзия, сугуны формалаштыру, каплау һ.б.

Типик куллану күләме

Көнкүреш техникасы (азык эшкәртү плиталары, чистарткыч компонентлар, электр җанатарлары, чәч киптергеч кабыклары, кофе савытлары һ.б.), электр компонентлары (ачкычлар, двигательләр, приборлар, компьютер клавиатурасы ачкычлары һ.б.), автомобиль сәнәгате (лампа бизәкләре) , радиатор тормоз тәрәзәләре, тән панельләре, тәгәрмәч капкалары, ишек һәм тәрәзә компонентлары һ.б.).

Химик һәм физик үзлекләр

ПБТ - иң катлаулы инженерлык термопластикасының берсе, ул бик яхшы химик тотрыклылыгы, механик көче, электр изоляциясе һәм җылылык тотрыклылыгы булган ярым кристалл материал.pbt экологик шартларда яхшы тотрыклылыкка ия.pbt бик зәгыйфь дым сеңдерү үзлекләренә ия.Арматура булмаган ПБТның керү көче 50 MPa, һәм пыяла җепселле өстәмә типтагы ПБТның керү көче 170 MPa.артык пыяла җепсел өстәмәсе материалның ватылуына китерәчәк.ПБТ кристаллашуы бик тиз, һәм тигез булмаган суыту бөкләнү деформациясенә китерәчәк.Пыяла җепсел өстәмә төре булган материал өчен процесс юнәлешендәге кысылу тизлеге кимергә мөмкин, һәм вертикаль юнәлештә кысылу тизлеге гадәти материалдан аерылмый.Гомуми ПБТ материалларының кысылу дәрәҗәсе 1,5% белән 2,8% арасында.30% пыяла җепсел өстәмәләре булган материалларның кысылуы 0,3% белән 1,6% арасында.

ПБТ инъекциясен формалаштыру процессының үзенчәлекләре

ПБТ полимеризация процессы җитлеккән, аз чыгымлы, формалаштыру һәм эшкәртү җиңел.Модификацияләнмәгән ПБТның эшләве яхшы түгел, һәм ПБТның реаль кулланылышы үзгәртелергә тиеш, шуларның пыяла җепселле ныгытылган үзгәртелгән класслары ПБТның 70% тан артыгын тәшкил итә.

1, ПБТ ачык эрү ноктасына ия, эрү ноктасы 225 ~ 235 ℃, кристалл материал, кристалллыгы 40% ка кадәр.ПБТ эретүнең ябышлыгы температура кыру стрессына тәэсир итми, шуңа күрә, инъекция формалаштыруда, ПБТ эретү сыеклыгына инъекция басымы ачык.ПБТ эретелгән сыеклык, түбән ябышлык, нейлоннан соң икенче урында, формалашу җиңел булганда “ПБТ формалашкан продуктлар анисотроп, һәм ПБТ су белән контактта югары температурада деградацияләү җиңел.

2 jection Инъекция формалаштыру машинасы

Винт тибындагы инъекция формалаштыру машинасын сайлаганда.Түбәндәге фикерләрне карарга кирәк.

The Продукциядә кулланылган материал күләме инъекция формалаштыру машинасының максималь инъекция күләменең 30% - 80% контрольдә тотылырга тиеш.Кечкенә продуктлар җитештерү өчен зур инъекция формалаштыру машинасын куллану урынлы түгел.

A әкренләп өч этаплы винт, озынлыгы 15-20, кысу коэффициенты 2,5 - 3.0 белән сайланырга тиеш.

Heating heatingылыту һәм температураны контрольдә тоту җайланмасы белән үз-үзеңне бикләү өчен иң яхшысы.

Fla Утны тоткарлаучы ПБТ формалаштыруда, инъекция формалаштыру машинасының тиешле өлешләре коррозиягә каршы эшкәртелергә тиеш.

3 、 Продукт һәм форма дизайны

Products Продукциянең калынлыгы артык калын булырга тиеш түгел, һәм ПБТ кисәккә сизгер, шуңа күрә продуктларның уң почмагы кебек күчеш урыннары аркалар белән тоташырга тиеш.

OdМодизацияләнмәгән ПБТның формалашуы кыскару зур, һәм форманың билгеле бер түбәсе булырга тиеш.

Old Форманы чыгару тишекләре яки эскиз уты белән җиһазландырырга кирәк.

The Капка диаметры зур булырга тиеш.Басымны күчерү өчен түгәрәк йөгерүчеләрне кулланырга киңәш ителә.Төрле капкалар кулланырга мөмкин, кайнар йөгерүчеләр дә кулланырга мөмкин.Капка диаметры 0,8 - 1,0 * т арасында булырга тиеш, монда t - пластик өлешнең калынлыгы.Су асты капкалары булганда минималь диаметр 0,75 мм тәкъдим ителә.

Mold Форма температураны контрольдә тоту җайланмасы белән җиһазландырылырга тиеш.Форманың максималь температурасы 100 thanдан артмаска тиеш.

- Утны тоткарлаучы класслы ПБТ формалаштыру өчен, форманың өслеге коррозиядән саклану өчен хром белән капланган булырга тиеш.

Процесс параметрларын көйләү

Киптерү белән эшкәртү: ПБТ материалы югары температурада җиңел гидролизацияләнә, шуңа күрә аны эшкәртү алдыннан киптерергә кирәк.Кайнар һавада 120 at 4 сәгать эчендә киптерергә киңәш ителә, һәм дым 0,03% тан ким булмаска тиеш.

Эретү температурасы: 225 ℃ ～ 275 ℃, тәкъдим ителгән температура: 250 ℃.

Көле температурасы: көчсез материал өчен 40 ℃ ～ 60 ..Пластик өлешләрнең бөкләнү деформациясен киметү өчен форма суыту бертөрле булырга тиеш, һәм форма суыту куышлыгының тәкъдим ителгән диаметры 12 мм.

Инъекция басымы: уртача (гадәттә 50-100МПа, максимум 150МПа).

Инъекция тизлеге: Инъекция тизлеге ПБТ суыту тизлеге тиз, шуңа күрә тизрәк инъекция тизлеге кулланылырга тиеш.Иң тиз инъекция ставкасын кулланырга кирәк (чөнки ПБТ тиз ныгыта).

Винт тизлеге һәм арткы басым: ПБТны формалаштыру өчен винт тизлеге 80р / миннән артмаска тиеш, һәм гадәттә 25-60р / мин.Арткы басым, гадәттә, инъекция басымының 10% -15% тәшкил итә.

Игътибар

Rec Эшкәртелгән материалны куллану Эшкәртелгән материалның яңа материалга мөнәсәбәте гадәттә 25% - 75%.

Old Форманы чыгару агентын куллану Гадәттә, форма чыгару агенты кулланылмый, кирәк булса силикон формасын чыгару агенты кулланылмый.

UtСатуны эшкәртү ПБТны ябу вакыты 30 минут эчендә, һәм ябылганда температура 200 to кадәр төшерелергә мөмкин.Озак вакыт ябылганнан соң яңадан җитештергәндә, баррельдәге материал бушатылырга тиеш, аннары гадәти җитештерү өчен яңа материал өстәлергә тиеш.

Products Продукцияне эшкәртүдән соң, гадәттә, бернинди дәвалау кирәк түгел, кирәк булса, 1 ~ 2с дәвалау 120 at.

ПБТ махсус винт

Черү җиңел, басымга сизгер һәм пыяла җепсел өстәргә кирәк булган ПБТ өчен, ПБТ махсус винт тотрыклы басым ясый һәм пыяла җепселле (PBT + GF) материал өчен киемгә каршы торуны яхшырту өчен икеләтә эретмә куллана.